聊城開發(fā)區(qū)無縫鋼管廠對鋼管探傷技術(shù)領(lǐng)域，大口徑鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格，聊城開發(fā)區(qū)無縫鋼管廠并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進(jìn)行檢測，存在著諸多的問題，也是國家標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。聊城開發(fā)區(qū)無縫鋼管廠如采用獨立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進(jìn)式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導(dǎo)致無法檢測，再加上采用螺旋前進(jìn)式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
因此，聊城開發(fā)區(qū)無縫鋼管廠對于鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗。在聊城開發(fā)區(qū)無縫鋼管廠尚沒有性能良好的適合鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品，一旦使用即需要進(jìn)口。進(jìn)口漏磁探傷設(shè)備價格昂貴，對于國內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強(qiáng)度大，特別是當(dāng)操作者責(zé)任心不高時，水壓檢驗形同虛設(shè)。可見，實現(xiàn)鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
鋼管的特點是直徑大，壁厚相對較厚，聊城開發(fā)區(qū)無縫鋼管廠因此根據(jù)這一特點充分利用超聲檢測內(nèi)部和渦流檢測表面和次表面的特點相結(jié)合，可實現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn)，檢測探頭前進(jìn)的組合方式”，不僅解決檢測問題，還解決縮小占用場地的空間。
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