16Mn無縫鋼管的熱處理幾種說法
1.16Mn無縫鋼管的退火 將16Mn無縫鋼管加熱到必定溫度并保溫一段時間，然后使它漸漸冷卻，稱為退火。16Mn無縫鋼管的退火是將16Mn無縫鋼管加熱到發(fā)作相變或有些相變的溫度，通過保溫后緩慢冷卻的熱處置辦法。退火的意圖，是為了消除安排缺點，改進(jìn)安排使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，進(jìn)步16Mn無縫鋼管的力學(xué)功能，削減剩余應(yīng)力；一起可下降硬度，進(jìn)步塑性和耐性，改進(jìn)切削加工功能。所以退火既為了消除和改進(jìn)前道工序留傳的安排缺點和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好預(yù)備，故退火是歸于半成品熱處置，又稱預(yù)先熱處置。 2.16Mn無縫鋼管的正火 正火是將16Mn無縫鋼管加熱到臨界溫度以上，使16Mn無縫鋼管悉數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處置辦法。它能消除過共析16Mn無縫鋼管的網(wǎng)狀滲碳體，關(guān)于亞共析16Mn無縫鋼管正火可細(xì)化晶格，進(jìn)步歸納力學(xué)功能，對需求不高的零件用正火替代退火技術(shù)是比擬經(jīng)濟(jì)的。 3.16Mn無縫鋼管的淬火 淬火是將16Mn無縫鋼管加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度突然下降，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡安排的熱處置辦法。淬火能添加16Mn無縫鋼管的強度和硬度，但要削減其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。 4.16Mn無縫鋼管的回火 將現(xiàn)已淬火的16Mn無縫鋼管從頭加熱到必定溫度，再用必定辦法冷卻稱為回火。其意圖是消除淬火發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力，下降硬度和脆性，以獲得預(yù)期的力學(xué)功能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火合作運用。 ⑴調(diào)質(zhì)處置：淬火后高溫回火的熱處置辦法稱為調(diào)質(zhì)處置。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使16Mn無縫鋼管的功能，原料得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和耐性都較好，具有杰出的歸納機(jī)械功能。 ⑵時效處置：為了消除精細(xì)量具或模具、零件在長期運用中尺度、形狀發(fā)作變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件從頭加熱到100-150℃，堅持5-20小時，這種為安穩(wěn)精細(xì)制件質(zhì)量的處置，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的16Mn無縫鋼管材構(gòu)件進(jìn)行時效處置，以消除剩余應(yīng)力，安穩(wěn)16Mn無縫鋼管材安排和尺度，尤為重要。 5.16Mn無縫鋼管的外表熱處置 外表淬火：是將16Mn無縫鋼管件的外表通過疾速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前敏捷冷卻，這樣就可以把外表層被淬在馬氏體安排，而心部沒有發(fā)作相變，這就完成了外表淬硬而心部不變的意圖。適用于中碳16Mn無縫鋼管。 化學(xué)熱處置：是指將化學(xué)元素的原子，憑借高溫時原子分散的才能，把它進(jìn)入到工件的外表層去，來改動工件外表層的化學(xué)成分和布局，然后到達(dá)使16Mn無縫鋼管的外表層具有特定需求的安排和功能的一種熱處置技術(shù)。依照進(jìn)入元素的品種不一樣，化學(xué)熱處置可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。 滲碳：滲碳是指派碳原子進(jìn)入到16Mn無縫鋼管外表層的進(jìn)程。也是使低碳16Mn無縫鋼管的工件具有高碳16Mn無縫鋼管的外表層，再通過淬火和低溫回火，使工件的外表層具有高硬度和耐磨性，而工件的中間有些依然堅持著低碳16Mn無縫鋼管的耐性和塑性。 滲氮：又稱氮化，是指向16Mn無縫鋼管的外表層進(jìn)入氮原子的進(jìn)程。其意圖是進(jìn)步外表層的硬度與耐磨性以及進(jìn)步疲勞強度、抗腐蝕性等。當(dāng)前出產(chǎn)中多選用氣體滲氮法。 氰化：又稱碳氮共滲，是指在16Mn無縫鋼管中一起進(jìn)入碳原子與氮原子的進(jìn)程。它使16Mn無縫鋼管外表具有滲碳與滲氮的特性。 滲金屬：是指以金屬原子進(jìn)入16Mn無縫鋼管的外表層的進(jìn)程。它是使16Mn無縫鋼管的外表層合金化，以使工件外表具有某些合金16Mn無縫鋼管、特殊16Mn無縫鋼管的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。出產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。
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